사용 GABLER 판매를 위해

전동식 필름 인덱싱 최대 필름 너비 805 mm 이중 가열 : 상단 히터 81.90 kW 하부 히터 54.60kWGabler M92XL 열성형기, 2009년, 95mm PP 컵용 컵 몰드 포함, 시트 처짐 제어 최대 형태 면적 765 x 436 mm Indramat 서보 모터 플러그 어시스트 최대 드로우 깊이 150mm(옵션 200mm) 클램핑 압력 380kN 모터 드라이브 정격 81.90kW 기압 6 - 10 bar 최대 건조 사이클 속도 52/ minGabler M92XL 열성형기, 2009년, 95mm PP 컵용 컵 몰드 포함, 틸팅 운동이 있는 하단 플래튼 인라인 카운터/스태커 유닛 90degs에서 배송 컨베이어로 배달된 제품을 계산했습니다. 가공 방향 PS, PP, PVC, ABS, PLA, PET 등에 적합합니다. 지멘스 S7 PLC 제어 지멘스 SIMATIC MULTI PANEL 터치패드 디스플레이 95mm PP 컵, 22 캐비티 및 관련 스태킹 부품용 PP � ...

게이블러 D600 서모포머, 나이 2000:- 긴장을 풀기 스탠드 Indramat Servomotor Indexing. 상단 및 하단 히터, 총 용량 73.9 kW Indramat Servomotor Forming Station 성형 면적 : 600 x 320 mm 그리기 네그./pos.의 깊이: 40/15 mm 스태킹 및 카운팅 스테이션 계산/누적 제품은 자동으로 배달 컨베이어로 전송됩니다. 폐기물 재료 와인더 주요 기계 PLC 관제사: 지멘스 SIMATIC S5 P3 3A 히터 PLC 컨트롤러 : 지멘스 SIMATIC S5 95U 오퍼레이터 터치 패드 컨트롤 패널 (OPC) : 지멘스 SIMATIC OP27 기계는 2014 년에 개조되었으며, 새로운 캠 세트는 보수 공사 중에 추가되었습니다. 우수한 생산 조�

M. 번호 : 3284 장비 / 추가 정보 : • 기계 주변의 보호 벽. 금형 영역 (VxH) : 450x220 드로잉 깊이: 150 mm (분) 물자 간격: 0.65 mm (최대) 물자 간격: 2 mm

Forming surface: 750x436mm, heating output: 155kW, max. compressed air supply: 10bar, weight: 9.2t, operational hours counter: 43,589h.

SWING thermoforming machine with preheating station 2heat (using a complete 8-socket mold with a stacking device for manufacturing PP-stack.) Complete thermoforming machine SWING, made in GABLER Thermoform GmbH & Co., 2014 Designed for the manufacture of plastic cups of PP, PS, PET, HIPS and other thermoforming polymers using cutting punch (molding and cutting down together). Manufacturer: GABLER Thermoform GmbH & Co., Germany. Date of acceptance to accounting: 04/30/2014. Main technical characteristics: Area of forming surface, mm Maximum - 450x220 Minimum - 430x180 Maximum width of the tape, mm 480 Maximum tape thickness, mm 2 Maximum depth of molding, mm 125 Maximum noise level, dB Not more than 80 Tact at idle, tact / min 44 Mechanical performance, cycles / min 21-25 Voltage 230 / 400V, 50Hz Total power consumption, kW 64.15 Operating air pressure, bar 8 Dimensions (l ...

The thermoforming machine is designed for producing deep-drawn formed parts using heated plastic film. The machine features a controlled unwinder to feed the plastic film from a roll and a toothed conveyor belt for automatic transportation through the machine. The film is heated from above and below in the heating station, then vacuumed and compressed air is used to pull it into a mold for deep-drawing. After cooling, the outer contours are trimmed, and the individual blanks are held in place by retaining collars. In the stacking station, the product blanks are pressed out of the film and stacked on a conveyor belt, which transports them out of the machine once a set amount is reached. The entire process is automated based on programmed specifications, except for the manual removal of finished workpieces at the outlet. The trimming and stacking stations can be adjusted for different prod ...

Material : PP, PET, HIPS // Forming Area (Vxh): 800x550