사용 BANDERA 판매를 위해

압출기 1 나사: 60 mm Ø, 20 L/D, 브랜드: 플래그, 기어드 모터: 7.5 hp. 전기 패널이 없습니다.

압출기 1 나사: 60mm Ø, 25L/D, 브랜드: 플래그, 모터: 11KW(15hp). 전기 패널이 있는 6단 기어박스. 시작할 준비가 되셨나요? 저희에게 직접 연락하십시오! (+34) 647 590 257로 WhatsApp 메시지를 보내거나 infogester.es 에게 이메일을 보내 개인화된 조언을 받으세요.

압출기 1 스핀들 브랜드: Bandera, 80 Ø diám 25L/D, 2단 속도, 교류 모터: 55kw(75hp), 가변 속도 드라이브 포함. 두 개의 교체용 스핀들, 하나는 경질 PVC용이고 다른 하나는 가소화 PVC용입니다. 시작할 준비가 되셨나요? 저희에게 직접 연락하십시오! (+34) 647 590 257로 WhatsApp 메시지를 보내거나 infogester.es 에게 이메일을 보내 개인화된 조언을 받으세요.

압출기 1 나사 직경 65 Ø, 30 L/D 상표: 깃발 엔진: 30KW(40마력). 전기 패널 포함. 참고: GT-4706

압출기 1 스핀들 (펠릿 타이 저). 브랜드: 플래그, 120mm Ø, 25L/D, 엔진: 75hp. 가변 속도 드라이브, 유압 필터 교환기: 120mm, 펠릿 쿨러가 있는 에어 헤드 절단, 스크린, 벤츄리 및 빅 백 백.

압출기 1 스핀들 (펠릿 타이 저). 브랜드: 플래그, 120mm Ø, 40L/D, 엔진: 100hp. 가변 속도 드라이브, 탈기 장치, 유압 필터 교환기: 120mm, 에어 헤드 절단, 벤츄리 스크린 및 대형 백 포장.

압출기 1 스핀들 (펠릿 타이 저). 브랜드: 플래그, 120mm Ø, 25L/D, 엔진: 100hp. 가변 속도 드라이브, 유압 필터 교환기: 120mm, 에어 헤드 절단, 벤츄리 스크린 및 빅 백.

100mm 산림 보호기 제조용 압출 라인은 다음과 같이 구성됩니다. - 압출기 1 스핀들, 브랜드 : 플래그, 60 mm 25 L / D, 모터 : 30 hp. 가변 속도 드라이브 및 전기 패널 포함. 단상 호퍼에 충전기 포함. - 스테인리스 스틸 냉각 수조: 4m. 2개의 진공 펌프 포함: 각각 4Kw(5.5hp). - 드래그 트롤리: 2100x190 mm - 유압 그룹이 있는 다이 커터 및 전단기: 4Kw(5.5hp). 탱크: 75리터.

산림 보호기 제조를위한 압출 라인 90 mm 구성 : - 압출기 1 스핀들 브랜드: 플래그, 60 mm Ø 25 L/D, 모터: 37 Kw (50 hp). 가변 속도 드라이브, 전기 패널 및 마스터 디스펜서가 있는 스테인리스 호퍼가 있습니다. - 스테인리스 스틸 냉각 욕조: 2m, 진공 펌프 2개 포함: 각각 4Kw(5.5hp). - 견인 트롤리 : 1300x130 mm, 브랜드 : Cincinati Milacron, 엔진 : 5.5 Kw. - 유압 그룹이있는 다이 커팅 머신 및 전단 : 4 Kw (5.5 hp), 탱크 : 75 리터.

30mm 및 40mm 튜터 제조용 압출 라인은 다음과 같이 구성됩니다. - 스핀들 압출기 1개: 60mm Ø 가소화 25L/D. 브랜드: 깃발, 모터: 32Kw(45hp) 직류, 연도: 1998. 가변 속도 드라이브, 기어 박스 및 전기 패널. - 냉각 수조: 3m, 캘리퍼 포함, 워터 펌프: 3hp, 진공 펌프: 4Kw(5.5hp). - 트랙 드래그 트롤리: 1300x130mm, 브랜드: Weber, 모델: RA302, 모터: 5.5Kw. - 절단 톱 브랜드: Pericolo, 직경: 300mm, 모터: 2.2Kw(3hp).

압출기 1 스핀들: 60 mm Ø, 25 L/D, 브랜드: 플래그. 모터 없음, 전기 패널 없음, 6단 기어박스 포함.

3D 모노필라멘트용 압출 라인은 다음으로 구성됩니다. - 압출기 1 스핀들, 브랜드: Bandera, 45mm 직경 25 L/D, 모터: 10 hp. 건조 호퍼 포함: 100L, 마스터 디스펜서. 전기 패널과 가변 속도 드라이브. - 3D 모노필라멘트로 향하십시오. - 스테인리스 스틸 욕조 3개: 2m. - 스트레치 : 4 개의 롤러. 바리에이터 포함. - 2점 모노필라멘트 두께 측정기. - 와인더: 직경 480x500mm 대형 코일용. - 대형 릴 언와인더와 작은 릴용 더블 리와인더. 시작할 준비가 되셨나요? 저희에게 직접 연락하십시오! (+34) 647 590 257로 WhatsApp 메시지를 보내거나 infogester.es 에게 이메일을 보내 개인화된 조언을 받으세요.

요청에서 코드 1042를 참조하십시오. 웹 페이지 G3 혼합 기술 - G3 STOCK 또는 LinkedIn G3 STOCK에 대한 자세한 정보 중고 기계, 보증 없이 "있는 그대로" 구매하거나 완전히 재건하여 새 기계로 보증할 수 있습니다.

요청에서 코드 1046을 참조하십시오. 웹 페이지 G3 혼합 기술 - G3 STOCK 또는 LinkedIn G3 STOCK에 대한 자세한 정보 중고 기계, 보증 없이 "있는 그대로" 구매하거나 완전히 재건하여 새 기계로 보증할 수 있습니다.

모노 플레이트 시스템 재질 : PE, PP, PS, ABS. 건축 년도: 1985년, 마지막 수정일: 2003년 나사: 100 mm, L/D 36 탈기, 진공 펌프, 용융 펌프, 수소를 가진 압출기. 스크린 체인저, 노즐 1350 x 1.0 - 6.0 mm, 개별 드라이브가있는 3 롤 스무딩 유닛 1350 x 350mm, 롤러 온도 제어를위한 3 개의 온도 제어 장치, 냉각 섹션, 측면 트리밍, 2 개의 고무 롤러로 추출, 상부 및 하부 보호 필름 라미네이션, 크로스 톱 1,350 mm, 에어컨이있는 제어 캐비닛, 별도의 제어�

스트레이너 반데라 150mm 75kW 모터. 이 기계는 Deguma에 의해 정밀 검사되었으며 그 이후에는 거의 사용되지 않았습니다. 첨부 파일로 추가 정보.

Description Cutter for pipes

screw ø:: 60 mm screw length:: 11D screw speedl:: -- U/min drive power:: 18,5 kW Condition: used, overhauled Specification: rubber extruder - used - screw diameter: 60 mm - screw length: 11D - screw length: approx. 660 mm - overhaul of screw and barrel - Overhaul of feed roller and safety cage - New rotary union for water - AC motor: 18.5 kW - New control cabinet with frequency converter for variable speed - New cabling - Pressure and temperature sensors on the extruder head - Safety device - CE marking and an operating and maintenance manual in English Overhauled according to CE-Standard safety regulations Warranty: 1 year Option: 3x temperature control units up to 95°C water temperature Power: 6 kW The data for this ad was created with ModulMWS - the software solution of LogoTech oHG.

Bandera Extruder Tr 60 - Diam 28 Ld Year 1991 Material Pp - Pe 12 Zone Control Panel Cear Mlf 180 K engine DC Drive Motor Vecc130 Hp 40 -- 75 - 2500 Rpm

Bandera 60 extrusion line 25 kW, 400 V Year 1961 Diameter 60 L / D ratio 20 Variable V gearbox With electrical panel Gauge holder bench with vacuum pump and variable speed track drive, Pagani brand

Complete retrofitted line consisting of: Processable material: plasticized PVC and polyphenyl composition passive pay off Bandera 3025 extruder overhauled with Toshiba inverter 2 extrusion screws (1 for PVC 1 for polyphenyl) cable and profile extrusion head 4 meter stainless steel tank double flywheel drive (interface on line with inverter) double reel winder for 400 reels

Complete retrofitted line consisting of: Processable material: plasticized PVC composition active pay off passive pay off Bandera 4020 extruder retrofitted with Toshiba ivnerter cable and profile extrusion head 4 meter stainless steel tank double flywheel drive (interface on line with inverter) double reel winder for 600 reels

Extrusion line consisting of: - Bandera 45 extruder - year 1960 - 15 kW, 400 V - diameter 45 - ratio L / D 20 - mechanical gearbox - Gauge holder bench - towing - disc cutting and overturning - Pagani brand

Entire coextrusion line consisting of: - Bandera extruder 80 - 20 L / D - 60 kW, 400 V - year 1969 - variable V gearbox - Bandera extruder 80 - 20 L / D - 60 kW, 400 V - year 1965 - mechanical gearbox - 700 mm coextrusion table - Towing cutter, oven, Tecnofar exit tunnel with hydraulic variators - Omipa calender width 1000 mm with hydraulic variators - year 1976

Extrusion line consisting of two extruders: - Bandera 60 extruder - year 1960 - 30 kW, 400 V - diameter 60 - ratio L / D 20 - variable V gearbox - Union extruder 60 - 30 kW, 400 V - diameter 60 - ratio L / D 20 - mechanical gearbox - 400 mm coextrusion table - Towing, cutter, oven, Pagani exit tunnel - Tecnofar calender width 450 mm

Twin-screw extruder complete with gravimetric dispensers, water refrigeration system and bigbag weighing and filling system Sale of production line consisting of: • A BANDERA model 55LD42 twin-screw extruder; • A dispenser called “KYARA” positioned upstream of the extruder, in the part closest to the motor. The Kyara consists of four granule hoppers that mix up to four different materials. The mix obtained is then managed by a single main dispenser (DOS 1) positioned naturally also upstream of the twin-screw line. The charge of the four KYARA hoppers is completely automatic and managed by a blower positioned on the ground. The latter is connected with four lances which must each be inserted into a different bag of material that has been chosen mix. The mixture proportions are set by an operator directly on the panel control dedicated to the dispenser; â ...

Maximum Diameter: 25 mm // Minimum Diameter: 12 mm